Nowe gradacje krążków ściernych na folii 3M™ Cubitron™ II Hookit™ 775L

Przygotowanie powierzchni pod powłoki podkładowe, szlifowanie szpachli oraz przygotowanie pod lakierowanie wymagają wydajnych i sprawdzonych rozwiązań, które zapewnią oczekiwany efekt końcowy. Produkty te doskonale sprawdzą się również przy naprawach renowacyjnych taboru w zakresie usuwania starych powłok lakierniczych i powtórnego przygotowania powierzchni pod lakierowanie.

Krążki ścierne na folii 3M™ Cubitron™ II Hookit™ Clean Sanding Film Disc 775L dostępne są w rozmiarach 125mm oraz 150mm z systemem mocowania Hookit™. Podłoże foliowe zastosowane w dyskach zwiększa ich elastyczność, wytrzymałość i trwałość w stosunku do produktów opartych o podłoże papierowe. Krążki dedykowane są do pracy na szlifierkach orbitalnych. Jedną z głównych cech wyróżniających ten produkt jest zastosowanie precyzyjnie kształtowanych ziaren ceramicznych o wyjątkowym kształcie (fot.1), które dzięki swoim właściwościom umozliwiają szybszą i wydajniejszą obróbkę powierzchni. Standarowe ziarna ścierne mają nieregularne kształty (fot.2) i podczas pracy kruszą się nieregulanie.

Kształt ziaren ściernych zastosowanych w 3M™ Cubitron™ II Hookit™ 775L umożliwia szybsze szlifowanie, skrawając obrabiany materiał w przciwieństwie do standardowych ziaren, które żłobią powierzchnię, co powoduje generowanie większej temperatury, natomiast w przypadku dysków 3M™ Cubitron™ II Hookit™ 775L jest to znacząco ograniczone (rys.1 i 2). Ostre krawędzie zwiększają szybkość szlifowania dysków oraz dzięki kruszeniu się w zorganizowany sposób podczas pracy, pozostają cały czas ostre i nie tępią się tak jak konwencjonalne ziarna ścierne.

Wyjątkowa wytrzymałość ceramicznych ziaren zastosowanych  w tych dyskach umożliwia obrabianie wielu różnych materiałów jak  metale, kompozyty, żelkot, szpachle czy jasne drewno. Możliwość zastosowania do usuwania  Dzięki temu mogą być stosowane w różnych branżach metalworking, automotive, aeerospace, transportation, marine, rynek drzewny czy meblarski.

Dotychczasowy zakres oferowanych gradacji 80+, 120+, 150+, 180+ oraz 220+ został rozszerzony o kolejne 240+, 320+ i 400+. Dzięki temu zwiększyła się znacząco ilość możliwych zastosowań szczególnie przy szlifowaniu podkładów, przygotowywaniu i wykańczaniu powierzchni pod powłoki lakiernicze.

Zwiększona trwałość i żywotność krążków zmniejsza zużycie materiałów ściernych i ogranicza koszty wykonywanych aplikacji.

Szybkość szlifowania możliwa do uzyskania dzięki opisanym powyżej przecyzyjnie kształtowanym ceramicznym ziarnom zwiększa wydajność oraz
produktywność.

Dzięki specjalnie zaprojektowanym otworom znacząco zwiększa się wydajność odsysu pyłów powstających podczas szlifowania, przyspieszając pracę krążków, zmniejszając ich zapychanie oraz znacząco wpływając na wykończenie obrabianej powierzchni.

Zmniejszona jest też emisja pyłów w miejscu pracy, co jest istotne z punktu widzenia ochrony zdrowia oraz zmniejszenie zanieczyszczeń mogących wpłynąć na efekt kolejnych aplikacji szczególnie lakierniczych.

Możliwość zastosowania w różnych aplikacjach i na różnych powierzchniach zmniejsza konieczność posiadania różnorodnych produktów.